一、印刷机器保养
1、印刷ctp机器表面保养
清洁输出设备的外表面保护外观和表面光洁度，确保视觉指示和标记清晰可见。更
重要的是，定期清洁减少了拆卸或打开检修面板时可能落入设备中的灰尘。最容易堆积
灰尘区域是风扇箱面板、电源箱面板、正面和顶部面板以及印版进出输出设备区域。可
靠、高质量的输出要求保持输出设备外表面清洁。
清洁建议清洁输出设备外表面之前，对所有检修面板接缝进行真空除尘，除去所有
堆积灰尘。如果经常用干布将表面擦拭干净，并且环境相对干燥无蒸汽，可能只要这样
做也足够了。要进行更彻底清洁，请使用水和温和清洁剂浸湿的布。用清洁的湿布彻底
擦掉所有残留的清洁剂。（警告：不要让水或其他液体随意流入输出设备中。这可能导
致电击，造成重伤，并损坏输出设备。）
2、ctp印刷机器内部保养
清洁边缘检测条
要将图像定位到印版边缘，输出设备使用边缘检测算法。该算法依靠输出设备内部
成像鼓的表面中放置 741 毫米（29.2 英寸）黑色无反射检测条，它位于输出设备内部
前- 缘压块旁边成像鼓表面。必须每一个月清洁一次边缘检测条，以避免边缘检测错
误。
要清洁边缘检测条：
1. 确保输出设备当前没有工作。
2. 关闭输出设备。
3. 打开前门。
4. 用手转动成像鼓，直到看到边缘检测条。
注意：不要抓成像鼓的右端表面。这可能会损坏成像鼓中的光学编码器。
5. 用蒸馏水湿润一块无棉布（适用于精密的操作），只沿一个方向擦拭一次检测
条。（小心不要在检测条上留下任何指纹或污迹，擦试后用干净的干布擦干。）
清洁印刷版辊：
1. 确保输出设备当前没有工作。
2. 关闭输出设备。
3. 打开前门。
4. 用湿润的无棉布（适用于精密的操作）轻轻擦拭另一支手轻轻翻转印版辊（亮
蓝）（小心不要在检测条上留下任何指纹或污迹，擦试后用干净的干布擦干。）
清洁成像鼓
要清洁成像鼓
1. 确保输出设备当前没有对印版成像。
2. 关闭输出设备。
3. 打开前门。
4. 用湿润的无棉布（适用于精密的操作）轻轻擦拭另一支手轻轻翻转成像鼓。
（小心不要在检测条上留下任何指纹或污迹，擦试后用干净的干布擦干。）
1、冲版机保养
保持冲版机表面干净，一天对机器表面进行一次表面保养。
内部保养在换显影的情况下进行，对显影槽、水槽，胶水槽及胶棍进行冲洗。更换虑蕊
二、出版前\版面检查
出版前检查
先打开所有要工作的机器，确保机器都是在正常的状态。
用一张废版过两三次冲版机，冲版机显影浓度达到设定的数值内，确保冲版机正常工作
如果两种版材一起要出版，务必先出小版。（如果机器有问题，小版成本低一些）
务必让CTP工作室的温度和温度达到机器工作的要求。（服务器开着的时候一定要开空
调）
版面检查
一张版出来，先看版面有没有脏点，白点，刮花，版面是否干净。
对蓝纸，（有数码样对数码样）确保版面跟样稿一致。
如果遇到版面与蓝纸不一样，应立即停止出版，查看原文件。
由于公司版材有底灰，在不确定版面是否干净的情况下，用消版笔在版边消一下，擦拭
后看看版面是否干净。（如果版面不干净应立即停止出版）
版面套印线及角线是否齐全，如有缺失，应及时采取补救措施。
三、问题总结
自五月份至今，所遇到的问题如下：
一、版面不干净
原因：CTP曝光能量不够。由版面底灰影响视觉，没细心看，可能会看不出来（用
扩大器也看不出有网点）。
避免再次发生这一情况的方法：用消版笔在版边消一下，擦净后就有了一个很鲜明
的对比。
处理：提高CTP曝光能量。
类似问题处理：版面不干净，由很多种问题引起，下面归纳以下几种：
1、冲版机速度:
在CTP能量达标的情况下，版冲出来有蓝底。可调拭冲版机速度。
2、显影温度
在CTP能量达标的情况下，版冲出来有蓝底。在速度不能调拭的情况下调高显影温
度。（如提高了温度后会冲淡网点，可造当调快速度）
3、冲版机毛棍压力
这种方法很少用，在以上1-2都无效的情况下，可适当调紧毛棍压力。（注：毛棍
在刷版的情况下是有损的，毛棍毛脱落及变短都会影响冲版的效果。）
二、PS版图片像素不够
原因：文件处理问题，出版没发现。
处理：文件重新处理
避免再次发生这一情况的方法：在出版的时候，同一个单可先出一张版对样稿（须
认真对稿），校对后没问题方可出版。如有问题，需及时上报主管，更改文件。
三、冲版机有脏点
原因：版冲出来有脏点（补充液抽不上）
处理：查看版的胶棍是否很脏，并擦干净。在冲版机操作补充显影，直接抽一些显
影上去补充或放掉一些旧显影补充一些新显影液。（如果显影用得太久，需考虑更换显
影，更换虑心，清洗机器）
避免再次发生这一情况的方法：每次出版前，必须先用废版过几次冲版机。检查补
充液是否抽得上，用海绵湿水后擦一下胶棍。 |
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