鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程：安全、精準(zhǔn)、可追溯的檢測(cè)指南

　　鋼筋彎曲試驗(yàn)是評(píng)估建筑用鋼力學(xué)性能的核心環(huán)節(jié)，其結(jié)果直接影響工程質(zhì)量驗(yàn)收與結(jié)構(gòu)安全。鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)作為關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備，其操作規(guī)范性直接決定試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與人員安全。本文依據(jù)GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》等標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)梳理從試驗(yàn)前準(zhǔn)備到數(shù)據(jù)記錄的全流程操作要點(diǎn)。
 

　　一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備：設(shè)備與環(huán)境雙核查

　　1.鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)狀態(tài)檢查

　　確認(rèn)彎曲壓頭直徑符合標(biāo)準(zhǔn)要求（如HRB400鋼筋對(duì)應(yīng)彎曲壓頭直徑為4d，d為鋼筋公稱直徑）；

　　檢查彎曲角度指示器歸零，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲軸觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)卡滯；

　　測(cè)試安全防護(hù)裝置（如光柵、急停按鈕）響應(yīng)靈敏度，防護(hù)罩必須全部閉合后方可啟動(dòng)。

　　2.試樣制備規(guī)范

　　從同一批次鋼筋中隨機(jī)截取長(zhǎng)度不小于250mm的試樣，端部打磨至無(wú)毛刺；

　　用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣直徑，精確至0.01mm，偏差超過(guò)±0.1mm需重新取樣；

　　在試樣表面標(biāo)記原始彎曲位置，確保彎曲中心與壓頭軸線重合。

　　3.環(huán)境條件控制

　　試驗(yàn)室溫度需保持在10-35℃，濕度≤80%，避免高溫導(dǎo)致鋼筋塑性異常或低溫引發(fā)脆性斷裂。

　　二、試驗(yàn)執(zhí)行：三階段精準(zhǔn)控制

　　1.試樣安裝階段

　　將試樣垂直放置于彎曲試驗(yàn)機(jī)支座上，調(diào)整支座間距使試樣軸線與彎曲壓頭中心線對(duì)齊，偏差≤1mm。

　　2.彎曲加載階段

　　啟動(dòng)設(shè)備，以1±0.2°/s的均勻速率施加彎曲力矩；

　　實(shí)時(shí)觀察彎曲角度顯示值，當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定角度（如180°）時(shí)立即停機(jī)；

　　記錄彎曲過(guò)程中是否出現(xiàn)裂紋、斷裂或明顯頸縮現(xiàn)象。

　　3.結(jié)果判定階段

　　用放大鏡（≥5倍）檢查彎曲部位外側(cè)，無(wú)橫向裂紋且縱向裂紋寬度≤0.5mm判定為合格。

　　三、試驗(yàn)后處理：數(shù)據(jù)閉環(huán)管理

　　1.關(guān)閉設(shè)備電源，清理試驗(yàn)臺(tái)面碎屑，對(duì)彎曲壓頭涂抹防銹油；

　　2.在原始記錄表中填寫試樣編號(hào)、規(guī)格、彎曲角度及結(jié)論，試驗(yàn)員與審核人雙簽字確認(rèn)；

　　3.試驗(yàn)數(shù)據(jù)同步上傳至實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS），實(shí)現(xiàn)可追溯的電子化存檔。

　　安全警示：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡與防切割手套，嚴(yán)禁在鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中伸手進(jìn)入彎曲區(qū)域。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程與嚴(yán)格的質(zhì)量控制，可確保鋼筋彎曲試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性CV值≤1.5%，為工程建設(shè)提供可靠數(shù)據(jù)支撐。